به گفته مدیر پشتیبانی فنی، انرژی و سیالات با توجه به اینکه دمای داخل پلنت اکسیژن به حدود منفی ۱۹۰ درجه می رسد به مرور زمان نفوذ رطوبت و CO2 موجود در هوا به درون سیستم باعث ایجاد یخ زدگی در قسمت های مختلف به خصوص مبدل های حرارتی و نهایتاً گرفتگی و کاهش راندمان تولید می گردد.
رضا قربانی افزود: محدودیت های تامین گاز صنایع در فصل سرما به دلیل برودت هوا به فرصتی برای انجام عملیات دیفراست پلنت بدل شد، به طوری که با گذشت ۵ سال از راه اندازی واحد اکسیژن شماره ۲ برای نخستین بار این عملیات توسط همکاران با تجربه و دارای مهارت انجام شد تا فرصتی برای انتقال دانش خود به همکاران جدید الاستخدام باشد.
وی هدف از انجام این عملیات را فلاشینگ کامل پلنت و حذف co2 و رطوبت موجود در قسمت های مختلف پلنت بیان کرد.
رئیس گازرسانی در تشریح این فرایند گفت: این عملیات با استفاده از ارسال هوا به داخل برج تقطیر، مبدل های حرارتی، کلیه مسیرهای منتهی به ترنسمیترهای فشار، فلو، سطح و خطوط آنالایزرها و تخلیه آن به محیط از طریق تنظیمات مربوط به ۱۸۰ عدد شیردستی و پنومات انجام گردید.
علیرضا حمیدزاده گفت: مراحل این فرایند شامل توقف واحد، تخلیه کلیه سیالات موجود، دیفراست و استارت مجدد پلنت وسردسازی آن تا دمای منفی ۱۹۶درجه و تولید اکسیژن، نیتروژن و آرگون با خلوص مورد نظر در مدت زمان ۱۵ شبانه روز می باشد.
وی افزود: هم زمان با انجام فرایند دیفراست حدود ۸۰ عدد شیر اطمینان، گیج فشار و دما، باز و به آزمایشگاه جهت کالیبراسیون ارسال شد.
حمیدزاده یادآور شد: درپی شیوع بیماری کرونا، این واحد صنعتی در راستای مسوولیتهای اجتماعی و کمک به سلامت جامعه، افزایش تولید اکسیژن مایع را در دستور کار قرار داده است و هر ماه اکسیژن تولیدی مازاد شرکت را برای رفع نیاز بیمارستان ها اختصاص میدهد.
گفتنی است واحد اکسیژن شماره ۲ فولاد خراسان در سال ۱۳۹۶ به بهره برداری رسید.